Escrever sobre o processo de criação de um produto é bom para registrar as falhas e não repetí-las. Aqui vão minhas falhas!
Esta publicação é continuação desta. Minha intenção era usar o material que sobrou de uma produção para fazer uma escultura. Talvez esta escultura fique com um apelo popular o bastante para ser considerada um produto de consumo. Isto seria bom para mim, já que arte não está dando dinheiro.
Depois das partes determinadas em papel sulfite, identifiquei cada lado para não perder a conexão e cortei em papel roler. Depois colei no verniz rosa barbie com cola branca e recortei cada parte. A seguir as costurei. 
Costuradas as partes a escultura tomou forma. Ela ficou com a cara que eu queria, mas os viéses não ficam com um acabamento perfeito – embora na foto esteja bem bonito. 
Depois de ficar de pé a escultura precisava ganhar uma base. Ela ainda não estava firme. A esta altura do processo eu já pensava em como melhorar os viéses e como fazer uma base com peso e solidez adequados. Se fosse uma escultura, poderia apresentá-la sobre uma base etérea que questionasse a mistura de mateiais como técnica, etc. Por isso testei essa possibilidade de apresentação sobre uma estopa. 
Quis melhorar a base da escultura colocando uma parte mais sólida. Aqui tem um aglomerado rígido que servirá para fixação de parafusos em uma base mais pesada. Colado com cola branca, foi recortado usando a forma definida no papel sulfite e vazada para ter acesso ao interior da peça. 
Muitos testes para conseguir fazer funcionar a sequência de fios eletroluminescentes. Este é um TRIAC. Eu nunca tinha usado isso e não deu certo usar…
Falhas
- O recorte das peças precisa ser bem exato para que nos cantos não fiquem pontas que atrapalham a junção.
- O TRIAC não rolou… a alta tensão que passava pelos terminais entrava no Gate pelo terra.
- O layout feito no Fritzing e exportado em SVG teve que ser consertado no Inkscape. E é um SVG bem sem-vergonha…
Depois fiz a placa de circuito impresso. Segui um processo que vi na internet em que a transferência da imagem do layout era térmica: com um ferro de passar roupas aquecia-se a imagem impressa por toner junta à placa de fenolite. Essa imagem tinha que ser impressa em um papel glossy e precisava estar espelhada para que quando fosse transferida ficasse correta. O papel glossy poderia ser novo, comprado em papelaria, ou de uma revista que já estivesse impresso. Tentei com a revista Veja e não deu certo: desta revista nem o papel se aproveita – eles usam um papel mais barato chamado papel layout. Então imprimi em uma revista antiga com papel bom em minha impressora laser. Depois lavei bastante o papel para que ele dissolvesse e deixasse a camada impressa grudada no cobre. A transferência deu certo!
Após a imagem transferida para a placa precisava arrancar o cobre de onde eu não o quisesse. Para isso precisaria corroer o metal com um tipo de ácido. Mergulhei-a em uma solução de percloreto de ferro (FeCl3). Preparei a solução na hora – ela vem em pó – e por isso a reação química um tanto violenta acabou respingando em minha mão me queimando de leve. Ainda bem que não pegou no olho! Com a reação ainda quente a corrosão da placa não demorou nem 3 minutos.
Agora estou na fase de furar os buracos das ilhas. Preciso tentar usar uma broca de menos de 1mm com a parafusadeira ou com uma mini-retífica. Talvez seja a hora de reativar o projeto de fazer uma tipo-Dremel com motor sucata da Sampoly.